Principaux avantages et inconvénients du film CPP (polypropylène coulé)

Avantages principaux

1. Forte thermoscellabilité : offre une large plage de températures de thermoscellage-, une résistance de scellage élevée et des performances de scellage stables. Convient pour une utilisation comme couche intérieure d'emballage composite et compatible avec les sachets de remplissage à chaud et de cornue.
2. Excellentes propriétés optiques et flexibilité : offre une transmission de la lumière supérieure ou égale à 90 % et une faible brume ; flexible pour un laminage facile, résistant au froissement et se prêtant à la découpe-et au traitement des composites.
3. Bonne résistance aux températures et aux produits chimiques : résiste à des températures allant d'environ -20 degrés à 150 degrés, résiste aux acides, aux alcalis et à la graisse, ce qui le rend adapté aux applications alimentaires et électroniques.
4. Sécurité et respect de l'environnement : non-toxique et inodore, peut être en contact direct avec les aliments ; hautement recyclable et ne produit que du CO₂ et de l'H₂O sans halogènes lorsqu'il est incinéré.
5. Rentabilité- : offre de faibles coûts de matières premières et de traitement, ainsi que des performances élevées, idéales pour les applications de masse.

Principaux inconvénients

1. Faible dureté de surface : le film CPP non modifié présente une faible résistance aux rayures. Un revêtement durci est requis pour les applications électroniques, ce qui augmente à la fois le coût et la complexité du traitement.
2. Propriétés de barrière limitées : A une performance de barrière modérée contre l’oxygène et l’humidité. Il ne peut pas répondre aux exigences de conservation à long terme-au frais- lorsqu'il est utilisé seul et est souvent associé à un film PET ou à une feuille d'aluminium dans des structures composites.
3. Taux de retrait thermique relativement élevé : présente un retrait important à des températures élevées (jusqu'à 5 % à 170 degrés), ce qui nuit au laminage de précision et nécessite une optimisation de la formule et du processus.
4. Fragilité à basse température : la ténacité à la traction diminue en dessous de 0 degré, ce qui rend le film sujet aux fissures pendant le transport ou le stockage dans des conditions glaciales, limitant ainsi son utilisation dans certains scénarios de basse -température.